雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石/石灰---石膏法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。為了盡量避免傳統(tǒng)石灰石/石灰 --石膏法在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象、工藝上對(duì)傳統(tǒng)的
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石/石灰---石膏法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。為了盡量避免傳統(tǒng)石灰石/石灰--石膏法在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象、工藝上對(duì)傳統(tǒng)的石灰石--石灰石膏法進(jìn)行不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，雙堿法即為改良工藝的一種。雙堿法工藝的出現(xiàn)，很好的解決了用廉價(jià)的脫硫劑易造成結(jié)垢堵塞，而單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理的問(wèn)題。
雙堿法具有“三高、三低、一小”的特點(diǎn)。即：脫硫效率高、可利用率高、可靠性高；低投資成本低、運(yùn)行費(fèi)用低；占地面積小。
具體如下：
1、脫硫效率高：雙堿法采用鈉堿作為吸收劑，由于鈉堿的堿性強(qiáng)、溶解度大、反應(yīng)活性遠(yuǎn)大于石灰石/石灰，所以只用很低的液氣比就可到達(dá)高效率的脫硫效果，脫硫效率可達(dá)到95%以上。對(duì)高硫煙氣處理效果好。
2、可利用率高：鈉堿吸收SO2后，通過(guò)鈉基強(qiáng)堿的置換，鈉堿循環(huán)使用，每小時(shí)只需補(bǔ)充少量的鈉堿即可確保系統(tǒng)鈉離子濃度平衡，整個(gè)系統(tǒng)的鈉堿濃度及PH值在合理可控的范圍內(nèi)，同時(shí)由于置換反應(yīng)是速度極快的離子反應(yīng)，因此可以有效的利用鈣基脫硫劑，整體Ca/S為1.01-1.03.
3、可靠性高：雙堿法技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，流程簡(jiǎn)單可靠，主要設(shè)備故障率低，對(duì)延期變化適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)燒結(jié)礦的變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)PH值、液氣比等因子，以確保設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)。
4、投資成本低：與其他濕法脫硫工藝相比，鈉鈣雙堿法工程投資僅為其他濕法技術(shù)的2/3左右。
5、運(yùn)行費(fèi)用低：由于雙堿法的液氣比小，故循環(huán)漿液量也很小，因此可以有效的降低循環(huán)泵的電力消耗，同時(shí)CA\St也很小，可以有效節(jié)省脫硫劑消耗，降低業(yè)主的運(yùn)行成本。
6、占地面積?。涸撓到y(tǒng)布置靈活，系統(tǒng)所需設(shè)備也小于其他濕法脫硫工藝，故整套脫硫裝置可以根據(jù)場(chǎng)地情況合理布局，有效節(jié)省占地面積。
